探秘美大生產(chǎn)基地，你想知道的都在這

但集成灶的探索之路還在繼續(xù)，今天我們將走進美大生產(chǎn)基地，了解更多集成灶背后的“秘密”。

2019年，美大110萬臺高端廚電產(chǎn)品智能化制造的新基地建成。新基地應(yīng)用了行業(yè)乃至世界領(lǐng)先的智能化裝備，自動化生產(chǎn)車間與智能化零部件立體倉庫、智能化成品立體倉庫實現(xiàn)無縫對接，實現(xiàn)了全流程的智能化、自動化和可視化，堪稱工業(yè)4.0數(shù)字工廠的典范，是新時代美大品牌和市場躍升的堅強后盾。

智能，是集成灶產(chǎn)品的基本屬性之一。但，智能化的集成灶倉庫，你見過嗎？

美大智能化立體倉庫，庫容量達到5萬7千臺，擁有國內(nèi)先進的倉儲物流控制技術(shù)和裝備，可以實現(xiàn)產(chǎn)品從進倉、儲存到出倉的全自動化作業(yè)和監(jiān)控管理的高智能化立體倉庫。

來到美大廠區(qū)，我們會看到一條條像“高鐵“一樣的軌道，集成灶產(chǎn)品從各個自動化總裝線流下后，就會乘上這些專屬“高鐵”進入美大智能化立體倉庫。產(chǎn)品到達倉庫后，會自動掃碼識別并確定儲存庫位，再經(jīng)過穿梭車和堆垛機的協(xié)同合作，被自動輸送到確定的庫位上。全程由電腦編程控制，可以實現(xiàn)自動入庫、自動分類、自動堆碼、自動出庫。

這也讓原先需要100多人管理搬運的倉庫，現(xiàn)在由工業(yè)電腦智能控制，倉儲物流全流程作業(yè)自動化。不僅大幅提升了倉儲的管理水平，還提高了物流效率，先進先出，高效安全，掃碼識別零差錯，為旺盛的市場訂單提供有力支撐。

建立了庫容量如此龐大的智能立體倉庫，美大的產(chǎn)品生產(chǎn)線自然也不容小覷。

美大生產(chǎn)基地擁有在國防部編號備案的德國通快數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床和數(shù)控激光切割機、愛克數(shù)控折彎機和剪板機、ABB激光焊接機器人等眾多國際先進的高端制造裝備，生產(chǎn)線已實現(xiàn)全面自動化操作。

比如美大的智能沖壓生產(chǎn)線，是通過工業(yè)電腦編程和機械手，來完成從送料、下料、折彎、沖孔、攻絲、打磨、翻轉(zhuǎn)、成型等整道工序的全自動化操作，并具有紅外感應(yīng)安全報警系統(tǒng)。原來1臺沖床需要1位操作工、1位輔助工，現(xiàn)在6臺250噸的沖床只需1人照看電腦就能搞定。不僅提高了生產(chǎn)率和加工精度，還能進一步保障操作安全。同時，美大630T三次元智能沖壓線，功能更強大，多道工序一機搞定，不僅效率更高，并解決了累積工差難題，加工精度更加突出，跨入沖壓3.0時代！

即便擁有如此高標(biāo)準(zhǔn)、高效率的生產(chǎn)線，美大也從未放松過對產(chǎn)品的質(zhì)量把控。

美大的總裝流水線上具有近20道質(zhì)檢程序，一個個“質(zhì)控點”的標(biāo)簽尤為醒目。比如電器性能六合一智能檢測，需要通過精密設(shè)備儀器對集成灶的接地、泄露、耐壓、絕緣、啟動、功率六大方面進行質(zhì)量檢測。只有通過這些層層嚴(yán)格檢測并合格的產(chǎn)品，才能來到最后的裝箱和入庫程序。

入庫之后，這些產(chǎn)品還要接受隨機抽檢，電腦會隨機抽取整機輸送到“整機抽樣通道”，由質(zhì)檢部門再開箱進行全面檢查。全程嚴(yán)控，以保障沒有 “漏網(wǎng)之魚”。

美大專注集成灶研發(fā)18年

手握160多項專利知識產(chǎn)權(quán)

從科技研發(fā)到生產(chǎn)制造

美大精益求精，從未松懈

為消費者打造更高品質(zhì)的產(chǎn)品

為萬千家庭帶來更優(yōu)質(zhì)的現(xiàn)代化廚房體驗

灶就美好生活，美大為您實力護航

【文章內(nèi)所有圖片來源：美大，侵刪】

編輯：集成灶在線--小林